표면처리
제품

기능적이고 독특한 표면을 만들 수 있는 제품의 가능성.

표면 처리는 필요한 기능을 추가 할뿐만 아니라 제품의 크기, 모양 및 무게를 변화시킵니다.
3D 시뮬레이션 및 표면 평가 기술을 사용하여 고객의 니즈를 뛰어 넘는 기능적이고 고유한 표면을 만드는 것이 우리의 바람입니다.

세 가지 장점이 있는 표면처리

강함

강함

표면처리는 제품의 강도를 향상시킬 수 있습니다. 강도가 향상되면 제품이 더 가벼워지고 에너지도 절약됩니다. 강함이라는 이름으로 금속 제품에 안전과 에너지 절약을 더합니다.

미세함

미세함

앞으로 전자 및 정밀부품 산업은 더 작고 가벼운 제품을 요구할 것입니다. 마이크로 표면처리는 소형화, 경량화를 가능하게 할 뿐만 아니라 생산성을 향상시키는 차세대 가공기술이기도 합니다.

기능

기능

매끄러운 표면과 미끄럼 방지 표면 등 고객이 요구하는 기능을 충족 할 수 있는 표면 특성을 제공합니다. 우리는 다양한 재질의 표면 장점을 이끌어내는 표면 특성을 발견하도록 돕습니다.

표면처리의 7가지 기술

1.디버링

날카로운 모서리를 제거하는 기술로 주조 중에 생성 된 버를 제거합니다.

  • 스케일 제거
  • 페인트 박리
  • 증착필름 박리
  • 인산염 피막 제거
  • 침적물 제거
  • 도금막 박리
  • 불순물 제거
  • 녹 제거
1.디버링

2.클리닝

제품 표면의 스케일과 모래를 제거하는 기술.

  • 디버링
  • 반경
  • 부품 주물사 제거
  • 얼룩 제거
  • 금형 윤활유 제거
  • 클리닝
  • 녹 제거
  • 분말 제거
2.클리닝

3.에칭

대상 표면에 텍스처를 추가하는 기술입니다.

  • 표면조도
  • 무광택 마감
  • 딤플링
  • 분무 전처리
  • 코팅 전처리
3.에칭

4.연마

표면을 연마해 매끄럽고, 광택을 내는 기술.

  • 평탄 마감
  • 광택 마감
  • 경면 마감
4.연마

5.충격

금속 제품의 파손을 방지하기 위해 표면에 응력을 가합니다.

  • 피로강도(수명) 개선
  • 내마모성 개선
  • 내응력부식 및 내균열성 개선
  • 내충격성 개선
5.충격

6.치핑

재료에 미세한 홈과 천공을 만드는 기술.

  • 패터닝
  • 하드한 소재 홀가공
  • 그루빙
  • 에칭
6.치핑

7.관찰

제품 표면이나 제품 내부 상태를 다양한 방법으로 평가하는 기술입니다.

7.관찰
표면처리의 프로세스

쇼트 블라스팅

쇼트 블라스팅

모터로 블레이드를 고속 회전시켜, 그 원심력으로 투사재를 투사하는 방식으로 넓은 면을 효율적으로 처리할 수 있습니다.

에어블라스트

에어블라스트

압축공기의 힘으로 투사재를 노즐에서 분사하는 방식입니다. 국소적 처리에 적합합니다.

바렐연마

바렐연마

처리 제품과 연마재가 들어간 통에 물리적인 힘을 가함으로써 각각의 상대 마찰로 연마를 실시합니다.

브러쉬 연마

브러쉬 연마

브러쉬를 고속 회전시켜 브러쉬를 대상제품에 마찰시켜 모서리를 마감처리합니다.

제품 라인업
  • 쇼트블라스트 머신
  • 에어블라스트 머신 (샌드블라스트)
  • 마이크로 블라스트 머신
  • 쇼트피닝 머신
  • 투사재
  • 피닝 메디아
  • 바렐 연마기
  • 마감용 메디아
  • 컴파운드

↑