表面處理

具有功能性和獨特表面的產品的潛力。

表面處理不僅可以增加功能,還可以改變產品的尺寸,形狀和重量。
我們渴望使用3D模擬和表面評估技術來開發超越客戶需求的功能獨特的表面。

具有三個優點的表面生產

強的

“強的”

表面處理可以提高產品強度。強度的提高導致產品的重量更輕,還節省了能源。我們以“實力”的名義為金屬產品增加安全性和節能性。

詳細的

“詳細的”

未來,電子和精密零件行業將需要更小,更輕的產品。微表面處理不僅使這種更小,更輕的生產成為可能,而且還是提高生產率的下一代處理技術。

功能性

“功能性”

我們提供可以滿足客戶要求的功能的表面特性,例如光滑表面和防滑表面。我們幫助發現表面特性,從而發揮出每種材料表面的優勢。

表面生產的七種技術

1.除毛邊

採用消除尖銳邊緣的技術,消除鑄造過程中產生的毛刺。

  • 除砂
  • 電鍍前處理
  • 除氧化摩
  • 除磷酸鹽塗層
  • 除沉澱物
  • 電鍍前處理
  • 除雜質
  • 除鏽

2.清潔

用於從產品表面去除沙子的技術。

  • 除毛邊
  • 圓角
  • 從鑄態零件上除砂
  • 除潑濺的汙跡
  • 除模具的潤滑劑
  • 清潔
  • 除鏽
  • 除噴霧粉

3.蝕刻

用於向目標表面添加紋理的技術。

  • 表面粗糙
  • 褪光處理
  • 沈頭孔壓形
  • 噴塗前處理
  • 塗層前處理

4.拋光

用於創建有光澤和光滑的拋光錶面的技術。

  • 平整處理
  • 光澤處理
  • 鏡面加工

5.壓緊處理

向表面施加壓力以防止金屬產品破裂。

  • 改善金屬疲勞強度 (壽命)
  • 改善腐蝕和抗裂性
  • 改善耐磨性
  • 趕善衝擊耐性

6.切削

在材料中產生微小凹槽和穿孔的技術。

  • 構圖
  • 用於硬/脆材料的孔
  • 開槽
  • 蝕刻

7.查看

使用掃描技術評估產品表面和內部條件。

表面生產工藝

拋丸清理

通過使用電動機高速旋轉刀片,離心力將磨料噴射到表面上。 這使得可以有效地處理寬表面。

噴丸

使用壓縮空氣從噴嘴噴出磨料。 這對於本地化處理很有用。

滾筒拋光

將目標產品和拋光介質裝入桶中,並通過施加外力來通過摩擦對產品進行拋光。

精密刷牙

刷子高速旋轉,以將硬毛與目標產品摩擦,以進行邊緣處理。

產品陣容
  • 噴洗機
  • 氣動式噴洗機 (噴砂)
  • 珠擊用噴洗機
  • 微細噴洗用噴洗機
  • 投射材
  • 珠擊用投射材
  • 滾筒拋光機
  • 成形介質
  • 化合物

↑